Вольфрамовые сплавы угла

Сплавы вольфрама обычно используются в электрических контактах из -за их высокой температуры плавления, хорошей электрической проводимости и сопротивления коррозии. Угол артирования - это угол, при котором электрическая дуга образуется между контактными поверхностями во время переключения.

Угол сплавов вольфрамовых сплавов зависит от различных факторов, таких как контактный материал, контактная сила и плотность тока. Как правило, сплавы вольфрама имеют низкий угол взрыва, что означает, что они менее склонны к армированию и имеют более длительный срок службы.

Угол артирования может быть уменьшен дальше, используя подходящий контактный материал, увеличивая силу контакта и оптимизацию контактной конструкции. Надлежащее обслуживание и очистка контактов также могут помочь уменьшить армирование и улучшить производительность электрической системы.

Тяжелые сплавы вольфрама, как правило, представляют собой рефрактерный металл, которые имеют двухфазные композиты, состоящие из W-ni-fe или w-ni-cu или даже w-ni-cu-fe, некоторый сплав вольфрама добавляется с Co 、 Mo 、 Cr и т. Д. . Они имеют очень высокую температуру плавления и имеют плотность вдвое больше, чем у стали и больше

чем на 50% тяжелее свинца. Содержание вольфрама в обычных тяжелых сплавах варьируется от 90 до 98 процентов и является причиной их высокой плотности (между 16,5 и 18,75 г/м3). Никель, железо и медь служат матрицей связующего, которая содержит хрупкие вольфрамовые зерна вместе, и которая делает сплавы пластичными и простыми в машине. Никель-железо является самой популярной добавкой в ​​соотношении 7NI: 3FE или 8NI: 2FE (соотношение веса). Обычный путь обработки для тяжелых сплавов вольфрама включает в себя смешение желаемого количества элементарных порошков, за которыми следуют холодная прессованая и жидкая фазовая спекания, чтобы потребовать плотность. Матричный сплав растает и берет некоторую вольфрама в раствор во время обработки жидкой фазы, что приводит к микроструктуре, посредством которой большие вольфрамовые зерна (20–60 мкм) диспергируются в сплаве. Материал с проселочным количеством часто подвергается термо-механической обработке путем перерыва и старения, что приводит к повышению прочности и твердости в тяжелых сплавах.

Существует много видов продуктов с тяжелым сплава вольфрама, с различными методами изготовления, можно сделать различные формы, такие как стержень с тяжелым сплава вольфра , мяч, диск, кольцо, трубку и т. Д. Их можно использовать в разных областях, зависящих от их особых свойств, таких как небольшая способность, но высокая плотность, высокая прочность на урожай, хорошая твердость, превосходная удлинение и т. Д. Когда речь идет о разных функциях , вольфрамовый тяжелый сплав может широко использоваться для разных отраслей и стран в различных областях: таких как спорт, включая гольф, рыбалку, дротики, яхта, гоночный автомобиль; Медицинский, включая экранирование радиации, держатель источника, коллиматор, изотопный контейнер, ядерный шприц; Научный, включая вольфрамовые радиаторы, нефтяную дрели, эксплуатация шахты. Из -за растущего обильного спроса на истощенный уран, вольфрамовый сплав также широко используется в качестве замены в некоторых частях военных продуктов в настоящее время. Поскольку его высокая плотность, похожая на реальное золото, материал сплава вольфрамового сплава очень известен как замены с золотой. Это может быть сделано в виде золота с золотом вольфрамового бара, золотистого вольфрамового кирпича, вольфрамового бара с золотом, золотистого вольфрамового пресс-папье, золотой вольфрамовой монеты. По своей высокой температуре плавления, вольфрамовые сплавы обычно используются для многих высокотемпературных рабочих сред, таких как ракетная иггна, турбина и т. Д. Для его экологически чистого, вольфрамового сплавного материала широко становятся вольфраможным рыболовным грунтом, джиг, веса, веса, Это намного лучше, чем свинец в малой мощности, но высокой плотности. В зависимости от особых свойств, вольфрамовый тяжелый сплав очень популярен в нашей жизни.